分條機刀片的安裝和使用 縱剪機組圓刀片的研發 摘 要 通過對電機廠縱剪機組分條機刀片的研發,提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術。 關鍵詞:熱處理 技術 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機廠3616縱剪機組的耗費件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運用的刀片資料為6CrW2Si,運用進程中發現刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現象。1994年我廠接受了該商品的研發使命,通過三個月的研發和三個多月的上機運用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進程111 試制方案 電機廠本來運用的刀片材質為6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機組圓刀片 通過對運用情況的調查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ~58。兩種資料的化學成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學成份資料
分切機刀片的保養絕招 國內許多企業都非常注重輕工產品加工刀片的品質,機械刀片的優良,可以廣泛地應用在生產制造業中,也是非常符合市場發展要求的,可以給企業帶來優勢,提高工人的生產率。目前,國內有種類繁多的分切機刀片,是配置在分切機上進行使用的。分切機中重要的組成部分,就是分切圓刀片,它的體積比較小,刀子較為鋒利,在生產行業使用頻率非常之高。當然,因為精致短小,也極容易在使用中出現較多的問題,所以,它非常需要我們進行保護,如何可以減少對刀片的破壞讓分切機刀片更好地為我們服務呢?下面我們來看一下。 首先,分切機在運輸的過程中要采用正確的方法,記得吊立存放,以防止其出現變形的現象。分切機刀片在安裝時要按照正確的方法進行,不能安裝不配套的刀片。其次,刀片不用的時候要對其清理污漬,同時打油,這樣做是為了防止刀具生銹。再者,要適當而止地使用圓刀片,不要過于用蠻力使用,這樣既避免了刀片和機器對個人的傷害,還有利于分切圓刀片的保養。后,及時修理、打磨分切機刀片,也對于這一生產工具非常有利。用前啟動,用后關閉,也是每一位生產工人應該注意的細節。只有我們將刀片細心保養好,它才能發揮其優勢特點,迅速、穩定地將產品切分好,將產品制作得盡善盡美,讓我們一起努力吧!
什么是影響使用效果和機械刀片壽命的主要因素是什么? 一、切削材料 由于單件式分條機刀片的切削加工刀具是由切削刃和切削體通過進行高溫鑲焊制成,切削刃由高硬度鉻鎢錳鋼制成,切削體由低碳鋼材料制成 切削技術工具的耐用性與用于實際切削刃的鋼的硬度有著密切結合相關。對于*個選擇刀片,淬火可以處理后的刀刃之間硬度*高可達HR55——60。 二、機械刃磨的形狀和角度進行分析 如果在單面分條機刀片上使用*個普通刀片,刃磨角度分析可以在19到23度之間 然而,研磨邊緣的這種不同形狀發展使得切割器的斜面在切割工作過程中需要承受能力來自紙疊切割部分的壓力。在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快磨損 雙面切削刃刀具系統具有非常明顯的優勢。它的刃口有助于企業降低生產機器的負荷,提高自己切割精度。 因此,在刀具結構材料是否允許的情況下,應盡我們可能通過選擇相對較小的刀具。 三、機械刃磨質量 磨削質量越高,切削質量越好,使用壽命越長。 他們之間有很大的關系。 四、切割材料類型 在切割過程中,鈍化率是密切相關的機械切割邊緣與紙張相關的材料的耐磨損性,葉片的片鈍化硬度和灰分相關的速度。當切割堅硬,高灰紙,刀片變鈍快。
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